產品簡介THIF-528水性類油淬火劑是水溶性，可以與水多倍稀釋使用，具有一定的防銹，防腐，防泡沫，潤濕，殺菌的功能，不易燃燒，無火災危險，無味，對操作人員和環境無害。技術指標

冷卻特性數據

使用和維護注意事項淬火槽和攪拌系統淬火槽主要以鐵焊，水泥澆制等，因水性類油淬火劑含防銹劑，所以不必涂裝油漆。油漆易與淬火劑發生化學反應。淬火液顯堿性，淬火槽的輔助設施如泵、管盡量避免使用銅、鋁金屬，防止腐蝕。為了較好散熱和防止滋生細菌，建議要裝置恰當的流速或轉速的攪拌裝置。類油淬火液的配置和濃度檢測根據工件的材質和外形厚薄等因素確定使用濃度，選用一般自來水稀釋即可。濃度一旦確定，必須保持穩定。這樣每批熱處理的工件性能才能保持連續穩定。濃度檢測儀器是手持折光儀，折光相乘系數為5.25。即新配淬火液濃度=5.25X折光讀數。隨著使用時間的延長，各種雜質的混入折光讀數會越來越不準，需要配合測試淬火液粘度來修正讀數，以獲得準確的濃度。推薦使用專用運動粘度測量的毛細管粘度儀，要求適合測量3-10mm2/s(20℃)精度及范圍的粘度值。折光的量程范圍儀最后為0-10。本公司為用戶提供20℃和40℃“粘度濃度”對照曲線參考。也可以為用戶用冷卻曲線測定儀測試性能，決定淬火液的濃度。類油淬火液液溫和工件出液溫度控制一般在生產中要求25-60℃液溫使用。用戶可根據實際處理工件材料的淬透性、形狀以及有效尺寸綜合考慮確定使用液溫。冬季生產如果液溫較低，應該進行加熱，提高淬火液的溫度至規定范圍。當淬火液液溫超過規定要求時，必須進行冷卻，使之達到規定的液溫范圍。在生產過程中，一般情況下工件可以冷至淬火液溫度時出液，對一些特殊材料的淬透性，特殊形狀的零件，特別是高淬透性材料，可能需要提早在較高的溫度下出液。防止生菌發黑發臭和污染事項：如果遇到休假停產，類油淬火液停止使用期間，一般應該每隔1-2天將全部水性類油淬火劑循環一遍，每次循環1-2小時或配合添加防腐劑以抑制、殺滅厭氧類細菌可能的滋生與繁殖。在生產使用中，應嚴格防止各種外來污染進入淬火液，特別是油，鹽，酸，堿污染。應及時將浮油清除干凈。及時清理進入淬火液的氧化皮，防止氧化皮堆積過多，造成有效淬火液容量減少，從而影響實際淬火效果。水性類油淬火劑本身呈弱堿性，PH值為9.2-9.3，如果發現PH值出現異常降低或者升高，應及時與我公司聯系，以盡早解決。類油淬火液的健康環保資料(MSDS)，了解出現各種意外情況是可以采取的有效處理措施，從而保證個人人身安全與環境安全。公司定期(兩個月)為用戶使用的淬火液提供包括冷卻特性，濃度，污染，PH值等項目的測量，并提出相應的建議報告。適用鋼種適用于40CrNiMo、40CrMnMo、P20、H13、5CrNiMo、5CrMnMo、Gr12等材質做的大鍛件、鑄件、模具鋼、鋼軌等工件。包裝存儲類油淬火液包裝采用工程塑料桶，凈重25KG、200KG(如有變動以供貨合同為準)。放于通風陰涼干燥處，避免陽光直射。